干法辊压造粒机是一款利用干粉状有机肥为原料的的新型造粒机，该设备采用干法辊压工艺技术，可以将含水量≤10%的干粉状有机肥通过外部加压的方式，制成制定形状的颗粒有机肥，一般情况下可以免去后续烘干冷却环节。下面一起来了解下干法辊压造粒机具体有哪些结构与特点。

（图：干法辊压造粒机）

干法辊压造粒机结构

1、机头工作部分：由传动轮通过柱销联轴器传至传动辊轴，对辊同步运转由一对开式齿轮保证，主被动轴的两侧有特定的轴承，轴承架组成，安装在机架上。

2、机架部分：机器所有工作体全部安装固定在机架上。该机的机架均采用中碳钢板，槽钢焊接而成，并通过严格的质量控制和特定的工艺要求，达到本机所使用的目的，在机架的四角中部设有吊装孔，以便装卸运输。

3、传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使机头工作。另有链轮、链条组成传动链传递给破碎分离工作部分。其中传动减速机与机头工作部分，用有尼龙柱销联轴器相啮合传递驱动。

4、破碎分离工作部分：物料经过辊挤压后流向下侧的破碎室内，经双轴狼牙棒的转动，可分离出球粒与返回料。

干法辊压造粒机结构图

干法辊压造粒机特点

1、适应原料范围广，颗粒强度可根据不同物料，通过调节轧辊的压力，控制成品强度；

2、结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、效率高、故障率低。

3、物料经机械压力强制压缩成型，无需任何添加剂，干粉直接造粒，纯度得到保证；

4、循环操作，实现连续生产，成品产量高；

5、主要传动部件均采用优质合金材料。不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作大大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力，使该机具有较长的使用寿命；

6、可控制环境污染，减少粉体浪费和包装成本，提高产品运输能力；

7、干粉直接造粒，无需后续干燥过程，更有利于现有生产流程的衔接和改造；

8、加料和喂料装置采用变频无级调整控制，自动化程度高，可实现一人多机控制，具有劳动强度低及可长期连续运转等特点；

9、颗粒强度高，堆积比重的提高较其它造粒方式都更为显箸，尤其适合于增加产品堆积比重的场合；