畜禽粪便有机肥设备主要包括干燥系统、发酵系统、粉碎系统、除臭除尘系统、造粒系统、配料系统、筛分系统、混合系统、和成品包装系统组成。畜禽粪便在施用前必须经过腐熟剂的腐熟，将存在畜禽粪便中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟后的过程得到灭活及脱臭。以下详细介绍生产线中所 需要到的畜禽粪便有机肥设备配置。

干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；

发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；

粉碎系统就包括新型半湿物料粉碎机、链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；

除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成；

造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；

配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；

筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；

混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；

成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。畜禽粪便有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场复盖情况。一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。

畜禽粪便有机肥设备工艺流程包括：1、先进的原料调配技术与生物发酵系统；2、高效的复合菌种及其扩繁技术；3、合理的二次污染（废气与愁气）控制技术；4、专用肥配方技术（可以灵活根据当地的土壤与作物特点，设计组合的产品配方）；5、制肥成套工艺设备设计制造技术。