有机肥翻堆机的五大作用

1、有机肥翻堆机可用于原料调理中的搅拌。在制肥过程中，需要添加一些辅料来调节原料的碳氮比、pH值和水分含量。主要原材料和各种辅料按比例大致堆放在一起，可通过翻料机搅拌均匀混合，达到调理的目的。

2、有机肥翻堆机可调节原料堆温度。翻转装置运行期间，原料颗粒与空气充分接触和混合。料堆中含有大量新鲜空气，有助于好氧微生物积极产生发酵热，提高料堆温度；当温度较高时，补充新鲜空气可以降低反应器温度。形成中温-高温-中温-高温交替状态，各种有益微生物在其适应的温度范围内生长繁殖。

3、有机肥翻堆机可以提高原料堆的渗透性。倾倒系统可以将材料加工成小块，使粘性和致密的原料堆蓬松而有弹性，形成适当的孔隙度。

4、有机肥翻堆机可以调节原料堆的水分。原料发酵适宜含水量为55%左右，成品有机肥含水量标准在20%以下。在发酵过程中，生化反应会产生新的水，微生物对原料的消耗也会使水失去载体和自由。因此，随着肥料的生产。

5、有机肥翻堆机可满足堆肥工艺的特殊要求。如原料的破碎，给原料堆一定的形状或实现原料的定量转移。

智能污泥一体化好氧发酵设备适用于中小型城市污泥、畜禽粪便、餐厨垃圾、园林垃圾、厌氧消化沼渣等有机固体废物的好氧发酵处理，尤其是固体废物来源分散、不易大规模集中处理的场合。该设备可实现连续生产，全过程智能控制，集输送、发酵、供氧、均匀周转、监控、控制、除臭等功能于一体，一台设备可解决污泥处理问题。

1、施工简单

有机肥厂房建设并不复杂。智能污泥一体化好氧发酵设备无需土建和厂房建设，建设周期仅1～2个月，比传统工程模式节省2/3以上的建设时间；占地少，污泥处理项目选址更灵活，设备占地20～40m2/t?D，其他辅助设施综合占地约100m2/t?D，与传统工程模式相比可节省一半以上的占地，施工程序更方便。

2、操作简单

传统污泥好氧发酵工程的输送、发酵、周转、供氧、监测、控制、除臭等部分是相互独立的。各系统之间的发酵物料中间转运需要带式输送机和车辆，智能污泥一体化好氧发酵设备实现了上述功能的高度集成。设备运行过程中无中间倒运环节，节省了燃料和能源消耗，大大降低了运行成本。同时，设备采用国际陵县CTB智能好氧发酵工艺。工艺操作产生的臭气较少，设备完全关闭，臭气逸出较少。产生的臭气可通过设备顶部的臭气收集管道集中处理达标排放，无二次污染。

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