新建有机肥厂如何规划，建厂如何选址？

新建有机肥厂厂址如何选择？

1、靠近主原料产地。靠近主原料产地和上面的就地取材的原因差不多，都是为了降低成本。有机肥的原料体积大，重量也大，不便于运输。如果距离太远，那运输的成本就是增加，有机肥的售价不是太高，成本太高，就会降低自己的市场竞争力。

2、交通相对便利。

3、远离居民工作生活区域，并且在居民生活工作区域下风头。这样做是为了避免原料的恶臭气味影响居民的生活或者工作，以免影响自己工厂的正常的运行。

4、供水供电方便，这是任何一个工厂正常运作需要的条件。

5、有机肥厂应该修建在地势高、平坦、排水良好，地下水位不宜太高的地方。这样避免雨季下雨多的时候，地面积水对原料和成品造成损失。

工厂内部规划原则

有机肥厂的规划建设一般要遵照以下几点原则：

1、办公区应尽量远离发酵车间和原料库，且办公区应在厂区的上风位置。

2、有机肥原料进厂通道应独立且偏僻，与企业主通道分开。（有机肥原料有可能是粪便，在运输过程中有可能会有掉漏。）

3、员工生活区须与发酵车间和原料库分开。

4、原料库-发酵车间-半成品车间-加工车间-成品库，应具有连续性，间隔不远。

5、有机肥生产主要有两个环节，一是发酵处理环节，二是粉碎造粒包装环节。在原料发酵处理环节所占用场地相对较大，可以根据已购土地面积和投资资金来灵活选择有机肥发酵方式和发酵设备。

有机肥设备生产工艺流程：原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。有机肥成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、专有翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

有机肥厂的规模及产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，有机肥设备生产的自动化程度等条件制定。