新建有机肥厂的选址要求：

1、靠近主原料产地。靠近主原料产地是为了就地取材，降低成本。有机肥的原料体积大，重量也大，不便于运输。如果距离太远，那运输的成本就会增加，有机肥售价不是太高，成本太高，就会降低自己产品的市场竞争力。

2、交通相对便利。

（图：新建有机肥厂选址规划）

3、远离居民工作生活区域，并且在居民生活工作区域下风头。这样做是为了避免原料的恶臭气味影响居民的生活或者工作，以免影响自己工厂的正常的运行。

4、供水供电方便，这是任何一个工厂正常运作的基本条件。

5、有机肥厂应该修建在地势高、平坦、排水良好，地下水位不宜太高的地方。这样避免雨季下雨多的时候，地面积水对原料和成品造成损失。

新建有机肥厂内部厂区规划原则：

1、办公区应尽量远离发酵车间和原料库，且办公区应在厂区的上风位置。

2、有机肥原料进厂通道应独立且偏僻，与企业主通道分开。有机肥原料有可能是粪便，在运输过程中有可能会有掉漏。

3、员工生活区须与发酵车间和原料库分开。

（图：有机肥厂发酵车间）

4、原料库-发酵车间-半成品车间-加工车间-成品库，应具有连续性，间隔不远。

5、有机肥生产主要有两个环节，一是发酵处理环节，二是粉碎造粒包装环节。在原料发酵处理环节所占用场地相对较大，可以根据已购土地面积和投入资金来灵活选择发酵方式和发酵设备。

有机肥生产工艺流程：原料选配（猪粪等）—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库。成套有机肥生产设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统和成品包装系统组成；(畜禽粪等无害化处理）发酵系统包括：进料输送机、生物除臭机、混合机、发酵翻抛机、供氧系统及自动控制系统等组成。

（图：有机肥造粒生产线车间）

新建有机肥厂的规模及产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，以及选购有机肥生产设备的自动化程度等条件制定。

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