有机肥设备发酵罐的发酵流程和运行原理

有机肥料是相对于无机肥料的一种肥料。营养全面，有机质含量高。同时，它可以疏松土壤，改善土壤结构，提高土地肥力，提高作物产量和质量。目前，它受到了各种种植者的广泛欢迎。

但传统的有机肥发酵方法占地面积大，年产量3万吨。有机肥发酵面积约3000平方米，而使用有机肥发酵罐所需的面积仅为40平方米。此外，有机肥发酵罐自动化程度更高，发酵时间更短。传统的发酵法发酵一批有机肥需要20多天，而发酵罐只需要7-10天。一方面，它不需要购买那么多土地，另一方面，它还可以节省人力和时间成本。

使用有机肥发酵罐发酵有机肥简单。只需要手动进料和出料。整个发酵过程由发酵罐自动完成，无需人工干预。自动化程度高，密封性强，不会造成二次污染。

有机肥发酵生产中的好氧发酵环节是利用发酵菌中微生物的作用，在高温下分解原料中的有机物。同时，高温还会杀死致病菌、细菌和其他有害物质。在发酵过程中，物料的含水量和体积不断减少；最后，原料被发酵和成熟。发酵后的粪便可作为有机肥料用于农业生产，达到安全、减量、循环利用的目的。

有机肥料发酵罐可配备加热或冷却部件。加热方式主要是热风加热。热风风机吹入的高温空气通过风机输送至发酵仓，提高发酵物料的温度。冷却组件可直接向水箱夹层内注入冷却水，换热范围大，冷却速度快。

发酵舱内的搅拌轴采用棘轮连接罐下的液压站，具有设计简单、可靠性高、磨损小、维护方便等优点。同时，搅拌齿还具有通风性能。搅拌时，风机输送的新鲜空气可直接注入发酵原料中，具有更好的通风效果，更有效地提高原料中的含氧量。