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有机肥烘干机介绍:
有机肥烘干机是一种用途广泛的有机肥烘干设备,具有结构合理,产量高,能耗低,使用运转方便等优点。设备主要由热源、上料机、进料机、回转滚筒、出料机、物料破碎装置、引风机、卸料器和配电柜构成。
有机肥烘干机特点:
有机肥烘干机可以将高达70%-80%含水量的粪便一次直接烘干至13%的安全贮藏水分,整个过程在封闭系统内进行,从而减少干燥过程中对环境的污染。脱水后的半湿物料加入烘干机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,有机肥物料在烘干机内均匀分散与热空气充份接触,加快了干燥传热、传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一端出料口排出成品。
有机肥烘干机使用注意事项:
1、安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转,试运转工作中发生不正常情况应及时处理。试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓,检查并补足润滑油,试动转正常后即可进行负荷试车;负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转;单机试车成功后即转入联合试车。
2、点燃热风炉为有机肥烘干机预热,并同时开转烘干机,禁止筒体不转加热,防止筒体弯曲。根据预热情况,逐步向烘干筒内加入湿物料,根据排出物料的含水分情况,逐步增加喂料。有机肥烘干机预热需要有个过程,热风炉也应有个预热过程,禁止突然大火猛烧。防止局部过热,热膨胀不均匀而造成设备损坏。
有机肥烘干机在工作过程中发生故障的情况是不可避免的,以下内容为使用过程中出现的问题及解决办法。
有机肥烘干机使用过程中出现的问题及解决办法:
1、转筒有机肥烘干机基座共振,原因是因为烘干机在生产时,由于设备转动强烈,会与基座产生一些的共振效果,这对设备是有佷大危害的,会使机筒内的物料造成过量抖动,出现烘不干的现象。
解决办法:在建造有机肥烘干机基座时,用水泥浇灌而成,外加防震木床层。其次,生产时,注意机器的实际容量,不能超出,使机器过载。机器内部要经常清理,这是为了防止余料堆积。
2、有机肥烘干机出料口堵料:原因是因为含有较多水份的物料易形成块状,在到达有机肥烘干机出口时就会发生堵塞现象,使物料出口不畅通。
解决办法:除了严格控制工艺配方外,发现进入有机肥烘干机的物料粒径较大时,要及时通知有关人员注意机尾出料情况,防止生产原料中袋膜、袋线等杂物进入生产系统。
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏:原因是拖轮磨损、挡轮磨损、小齿轮磨损。
解决办法:根据磨损情况进行撤销或更换,也可以反面安装或成对更新。
4、电机工作电流不稳:原因是因为有机肥烘干机筒壁和抄板粘结物料,负荷增大。按正常生产工艺配方,喷浆造粒是用水和蒸汽溶解硝铵或尿素作为液相。液相中水份多,使得造粒物料水份含量较高,粘性较大,容易在有机肥烘干机筒壁和内部抄板上粘结,加重设备的工作负荷。
解决办法:从工艺配方上着手,液相浓度要尽量提高,降低其中的水份,水份高的原料要处理后再使用。
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