畜禽粪便高温发酵罐设备优点及工艺原理图

畜禽粪便高温发酵罐设备是专业处理畜禽粪便等有机废弃物的智能一体化成套设备，其工艺原理是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温微生物发酵菌种混合，利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥料，用于土壤改良、园林绿化，实现有机废物的资源化利用。

畜禽粪便高温发酵罐可以用于处理猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪、菌菇渣、中药渣、作物秸秆等有机废弃物，占地少，无污染（密闭式发酵），杀灭病虫卵撤底（可调整至80-90℃高温），是广大养殖企业、循环农业、生态农业实现废弃物资源化利用的不措选择。另可根据客户需求定做60-120m3不同容量好氧发酵罐。

畜禽粪便高温发酵罐优点在于：与物料接触处均采用不锈钢材质，耐腐蚀；发酵罐体采用双层保温结构，冬季正常运行；设有通风搅拌装置，能够大大提高发酵速度和肥料质量。

畜禽粪便高温发酵罐设备工艺原理

畜禽粪便高温好氧发酵罐设备工艺原理是将畜禽粪便与回流料或生物质、高温生物发酵菌种混合，使含水率达到设计要求的50%-75%后进入处理系统，通过涡旋泵向畜禽粪便中送熏并且在液压翻拌装置和粪便自身重力作用下逐层下落，一次发酵过程持续8天，使物料进行充份的好氧发酵分解，分解过程中释放的热量能够使畜禽粪便自身温度升高，能够达到80℃，发酵过程中畜禽粪便的水分不断蒸发，部分有机物被分解、腐熟，从而使畜禽粪便体积减小，到达畜禽粪便的减量化、稳定化处理目的。

（图：畜禽粪便高温发酵罐设备工艺原理图）

畜禽粪便高温发酵罐配置氧气浓度传感器、温度传感器，通过PLC信号计算送氧量和温度自动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，控制畜禽粪便发酵温度在55-65℃之间，达到畜禽粪便发酵处理的温度，在此温度时，能够使畜禽粪便堆体中的大量病原菌和寄生虫灭亡，达到畜禽粪便无害化处理的目的。

通过畜禽粪便高温发酵罐处理后的物料一部分作为回流物料与新进物料混合，大部分经过包装后作为有机肥料出售，实现畜禽粪便的资源化利用。发酵过程中所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置达标排放，避免二次污染。系统配置电辅加热，保证低温环境下讯速达到发酵条件，确保低温环境下连续生产。

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