当前，规模化养牛场的舍内多为水泥硬化地面，为使干粪与尿液及污水分离，需在牛舍内装备机械清粪设备，进行无害化处理，提高资源利用率，降低劳动力成本。下面，介绍几种适合规模养牛场的粪污无害化处理技术，主要有人工清粪、半机械清粪、刮粪板清粪、牛粪堆肥发酵，养殖户可根据实际选择适合自己的处理利用方式。

一、人工清粪。即人工利用铁锨、铲板、扫帚等将粪便收集成堆，人力装车运至堆粪场或直接施入农田，是小规模牛场普遍采用的清粪方式。饲养员定期对舍内水泥地面上的牛粪进行人工清理，无需设备投资、简单灵活，但工人工作强度大、环境差，工作效率低。

二、半机械清粪。半机械清粪将铲车、拖拉机改装成清粪铲车，或者购买专用清粪车辆、小型装载机进行清粪。目前，铲车清粪工艺运用较多，是从全人工清粪到机械清粪的过渡方式。清粪铲车由小型装载机改装而成，推粪部分利用了废旧轮胎制成一个刮粪斗，更换方便，小巧灵活。饲养员开车把清粪通道中的粪刮到牛舍一边后集中运走。

三、刮粪板清粪。新建的规模牛场主要使用刮粪板清粪，该系统主要由刮粪板和动力装置组成。清粪时，动力装置通过链条带动刮粪板沿着牛床地面前行，刮粪板将地面牛粪推至集粪沟中或牛舍一边。这种设备投资不高，当牛舍长度在100米至120米和200米至240米时，设备的利用效率最高，设备的耗电量不超过18度/天，仅需对转角轮进行润滑维护（间隔2周至3周）。此清粪方式能随时清粪，机械操作简便，工作安全可靠，刮板高度及运行速度适中，基本没有噪音，对牛群的行走、饲喂、休息不造成任何影响。刮粪板不需要专门的安装基础，无论是新建的还是旧牛舍，设备的安装都非常方便，可称为最适合牛场的“低碳”污粪处理系统。

四、堆肥发酵。清理的牛粪送至堆粪场经堆积发酵无害化处理后，即成为有机肥料，堆肥过程中形成高温，能杀死各种病菌和虫卵，粪污中的多种成分能转变成植物生长需要的有效养分，可直接施于设施农业栽培或农作物种植。堆肥处理具有运行费用低、处理量大、无二次污染等优点而被广泛使用，具体作法是物料以垛状堆置，可以排列成多条平行的条垛，条垛的断面形状通常为三角形或梯形，高度1.5-2.0m，宽4-6m。混合后堆料的含水率为55-65%。

发酵工艺流程如下：

发酵原料――预处理――混合――发酵――再调制――制粒――包装――出厂

在预处理中有时需要对原料进行破碎处理，调整原料的粒度，适宜的粒度范围是12～60mm。破碎与筛分可使原料的表面积增大，便于微生物繁殖，提高发酵速度。在堆置后每4-7天可翻堆一次，1个月后可停止翻堆，让其自然后熟。通过堆肥发酵处理生产有机肥料，将养殖粪便变废为宝，改善土壤团粒结构，提高农作物产量和品质，为生产绿色有机农产品发挥显著作用，促进生态良性循环。