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【内容摘要】
众所周知,有机肥料加工设备可以将农、林、牧业废弃物加工成商用有机肥料。有机肥生产设备不仅能合理利用可回收废弃物,还能为相关企业带来额外的经济收入,可谓一举两得。然而,如果我们想要达到这个效果,如果肥料加工厂想要最大限度地提高有机肥料设备的效率,我们首先需要注意两点:安装和调试。今天,我将详细介绍有机肥生产设备的安装步骤和有机肥加工设备的调试程序。
有机肥滚筒筛分机
一、有机肥生产设备安装步骤
1、安装前,根据有机肥生产设备的平面图和基础图,检查各安装基础的尺寸是否符合图纸要求。如果存在任何差异,则进行维修,直到尺寸正确为止。
2.安装人员应熟悉各种有机肥生产设备的安装要求,严格按照技术要求进行施工。
3.有机肥生产设备在运输过程中可能会变形、损坏或丢失,因此在安装前,应根据设备清单进行检查和验收,并在安装前采取相应措施使每台设备处于良好状态。
4.进入安装现场前,对每台有机肥生产设备进行编号,制定安装工艺流程卡和时间表,并按照安装工艺顺序要求,将设备逐一转移到现场进行安装。
5.安装顺序:从上到下,先将主机和机架就位,然后安装所有连接管和电气设备。
6.安装所需工具:设备、材料须齐全。
7.有机肥生产设备安装后,转动部件须转动灵活,无卡阻、碰撞、撞击声。连接件须牢固、密封,不得有漏粉、漏气、漏油等现象。
8.电气设备的安装应符合国家有关规定。各线方向清晰,无跑电、漏电现象。电线和电缆应具有保护壳,防止老鼠咬伤。
9.所有设备安装完毕后,每台单机应进行空载试运行,运行正常后方可投入负载试运行。
10.负载试运行前,校准电子配料秤和包装秤,以达到规定的精度。
11.带负荷运行8小时,无故障后方可交付厂家生产使用。
二、有机肥加工设备调试程序。
1.开机前,各岗位值班人员对设备进行检查。
(1) 是否有异物落入设备内;转动部件是否灵活,无卡阻和碰撞;各连接部位是否牢固;是否有漏粉、漏气、漏油等现象,如有故障应及时排除。
(2) 每个齿轮是否有润滑油;传动带的张力是否合适;粉碎机锤片、压模、制粒机压辊是否需要更换;屏幕规格是否符合要求。
2.控制室值班人员应掌握日常生产安排和主辅材料的储存量,以便安排生产。
3.操作顺序
(1) 首先关闭主电源开关,然后将每个系统开关置于工作位置。
(2) 打开音频信号开关,通知所有员工进入工作岗位。
(3) 在完成所有准备工作后,控制室值班人员应确定每种物料的入库编号,将每一个三通阀分配到每个相应的位置,首先启动除尘风机,然后根据加工工艺顺序打开每个开关。
(4) 控制室值班人员应始终观察模拟屏幕上的各种信号灯。如果配料仓发出空仓或满仓信号,应及时通知相关投料人员操作仓门。
(5) 根据生产安排,员工应调出和输入所需的材料配方,正确操作和使用计算机及其辅助设备。
(6) 操作有机肥粉碎机和有机肥造粒机的进料装置时,确保主电机在额定电流下工作,无堵塞。
(7) 各种微量元素、维生素等应从混合器的添加剂入口按比例定量输入。搅拌机搅拌的每批材料应进料一次。输入时间为每批物料刚刚混合时,控制室给出输入信号并及时输入。
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