有机肥生产线生产有机肥质量的标准，从以下两个方面评判。
一、腐熟度：   
发酵的腐熟程度：
1、外观变化：直观定性判断标准是发酵不再进行激烈的分解，成品温度较低外观呈茶褐色或黑色结构疏松没有恶臭；
2、温度变化：通常肥堆经过了高温阶段后，温度将逐渐下降，当发酵达到腐熟时，堆温将低于。  
二、化学指标：
1、有机质和挥发性固体含量的变化：随着发酵的进行，发酵有机质和挥发性固体含量呈持续下降的趋势，最后达到基本稳定。达到腐熟时，可下降15-30％。然而这种变化趋势受原料来源的影响很大。仅用其来衡量发酵是否腐熟，还不充分。
2、氮、C/N比及无机氮形态的变化：在发酵过程中部分有机碳将被氧化成Ｃ０２挥发损失，肥堆质量减少。由于氮的损失（主要是在有机氮的氨化阶段，少量的氨氮会挥发损失）远低于有机碳的损失，因此，发酵腐熟后，发酵中全氮含量有上升趋势，而ｃ／ｎ比持续下降，直至稳定。一些研究指出，当堆料的ｃ／ｎ比从２５～３５：１下降至２０:１以下时，肥堆将达到稳定。
3、水溶性有机碳及水溶性有机碳与有机氮之比：水溶性有机碳与水溶性有机氮的比值是发酵腐熟的良好化学指标，该值约为5-6时表明发酵已经腐熟，而且该值与发酵原料无关。

有机肥生产线生产的有机肥颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，颗粒密度大，便于储存和运输。其工艺如下：
1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。
2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。
3、有机肥工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%)。