转筒烘干机

转筒烘干机又称回转式滚筒烘干机和转筒干燥机，是一种干燥设备，广泛应用于矿业、有机肥生产行业。可将高达60％-70％含水量的粪便一次直接烘干至13％的安全贮藏水分，整个过程在封闭系统内进行，从而减少干燥过程中对环境的污染。适合大、中、小型禽畜养殖厂及养殖业比较发达的地区，具有生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等优点。

（图：转筒烘干机）

转筒烘干机性能特点

转筒烘干设备主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面全面均匀分布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。转筒烘干机选用合理的运行参数，降低了煤耗量和电耗量的同时，提高了台时产量，已得到有机肥生产企业广泛应用。

转筒烘干机内部结构

为了增加物料均匀分布在转筒截面上的各个部分与干燥介质良好的接触，在筒体内装置扬板。扬板的种类有以下几种：

升举式扬板：适用于大块物料或易黏结在筒壁上的物料。

四格式扬板：适用于密度大，不脆的或不易分散的物料。该扬板将圆筒分为四个格，呈互不相通的扇状作业室，物料与热气体的接触面比升举式扬板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而减少粉尘量损失等优点。

十字形或架形扬板：适用于较脆及易分散的小块物料，使其物料能均匀地分散在筒体的整个截面上。

套筒式扬板：为复式传热（或称半直径加热）转筒烘干机的扬板。

分格式（扇形）扬板适用于颗粒很细而易引起粉末飞扬的物料。物料一给入就堆积在格板上，当筒体回转时，物料被翻动并不断与热气体接触，同时又因物料降落高度的降低，减少了干燥物料被气体带走的可能性。

（图：转筒烘干机使用效果图）

以上各种形式的扬板可以分布在整个筒体内，为了使物料能够迅速而且比较均匀地送到扬板上，亦可在给料端1~5m处安装螺旋形导料板，以避免湿物料在筒壁上黏结堆积。同时因干燥后的物料很容易被扬起而被废气带走，而在排料端1~2m处不装任何扬板。

转筒烘干机工作原理

转筒烘干机的热源来自燃烧装置，鸡粪烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料从进料箱、进料溜进入筒体，随即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

转筒烘干机结构原理图

干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

转筒烘干机热源

转筒烘干机使用的热源主要是各种燃烧物和空气的燃烧产品、水蒸气、热水、电能等，同时烘干机热源选择的好坏也影响着烘干机的运行成本，所以在选择烘干机热源时一定要遵从因地制宜、热源的安全性、是否符合环保、被烘干物料和物料烘干后的质量要求等的几方面选择合适的热源。具体事宜欢迎随时来电咨询我们。

转筒烘干机技术参数：

烘干机型号		ZH12120	ZH15120	ZH15150	ZH18150	ZH20200
筒体	内径(mm)	1200	1500	1500	1800	2000
	长度(mm)	12000	12000	15000	15000	20000
	倾角(°)	2---5	2---5	2---5	2---5	2---5
	转速r/min	4.7	5	5	3.9	3.9
生产能力 ℃		2-2.5	4-6	5-7	7-10	8-14
进口温度℃		150-250	150-250	150-250	150-250	150-250
出口温度℃		60-80	60-80	60-80	60-80	60-80
电动机	型号	Y160M	Y180L	Y180L	Y200L	Y200L
	功率kw	11-15	15-18.5	15-18.5	18.5-22	22-37
	转速r/min	1460	970	970	970	970
减速机型号		ZQ500	ZQ650	ZQ650	ZQ750	ZQ850

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