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关于有机肥生产线的组成及保养
有机肥生产线是将秸秆或鸡粪加工成有机肥的设备。它由进料系统、造粒设备、物料混合、输送和干燥设备等组成。使用有机肥的生产线需要定期维护，尤其是轴承的维护，轴承是整个设备的关键部件。如果磨损达到一定程度，可能会发生事故。介绍以下细节。
一、有机肥生产线组成
1.自动加料系统主要部件：自动加料系统主要由加料系统、称重装置、料仓和输送带组成。静态配料系统具有动态配料的速度和普通静态配料的精度（0.2%）。
2.新型有机肥造粒机：采用新型湿式连续推杆造粒工艺设计制造。该机不仅能对各种有机物进行造粒，尤其是常规设备难以造粒的粗纤维材料。
3.卧式搅拌机：本系列卧式搅拌机是我公司开发的新一代搅拌设备。该混合器混合度高，残留量少。适用于有机肥和无机肥的混合。
4.滚筒筛：本机采用组合筛，维修更换方便。本实用新型结构简单，操作方便，运行稳定。是生产复合肥的理想设备。
5.输送机：适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材、码头、仓库、建筑工地的散装物料或箱式物品的输送。特别适用于化肥厂、水泥厂等需要人工装车的环境，节省大量人员。
6.烘干机：本机具有外形美观、操作简单、能耗低、使用寿命长、烘干均匀、维护方便等特点。是国内比较先进的复合肥干燥设备。
7.热风炉：热风炉锅炉采用回水喷射等技术，解决了管板开裂、汽包下部汽包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、配煤适应性差等问题。
8.包装秤：主要由自动衬里包装秤（由储料斗、给料机、称重夹袋料斗、捏合机构、计算机控制、气动执行器等组成）和可选部件（输送机、封口机/热封机）组成。
二、有机肥生产线维护要求
1.破碎机的轴承承受机器的全部负荷，因此良好的润滑与轴承的使用寿命有很大关系，直接影响机器的使用寿命和运转率。因此，要求注入的润滑油必须清洁且密封良好。机器的主要注油部件有：旋转轴承、滚柱轴承、所有齿轮、活动轴承和滑动面。
2.新安装的轮胎容易松动，须经常检查。
3.注意机器各部件工作是否正常。
4.检查易损件的磨损程度，随时更换易损件。
5.当机器遇到无法破碎的材料时，由于活动轴承不能在底架上移动，应清除活动装置底架平面上的灰尘和其他材料，以免发生严重事故。
6.如果轴承油温升高，应立即停机检查并排除原因。
7.如果在旋转齿轮运行过程中有任何冲击声，应立即停止检查并消除。
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