有机肥设备冷却机的安装和维护

一、有机肥设备冷却机的安装和维护

1.冷却装置状态：按键盘上的状态键确认未显示任何故障信息。有关显示说明和故障排除的信息，请参阅《微机控制中心操作手册》。

2.冷却机泄漏：目视检查热交换器、压缩机和管道是否损坏或泄漏。

3.工作条件：按下显示键，从控制中心读取工作压力和温度，并检查这些值是否在微机控制中心操作手册中给出的工作极限内。

4.油位：压缩机满负荷运行约半小时后，检查油分离器中的油位。油位应在机油分离器的上下后视镜之间。

5.冷却机加注：系统启动或能级改变后，有时会从液体镜中看到一些气泡。稳定运行几分钟后，气泡将消失，从镜子中只能看到制冷剂液体。

6.油加热器：机组停机后，将打开压缩机油加热器，以防止制冷剂冷凝并溶解到润滑油中，造成压缩机损坏。

机器停止时不要切断电源。如果必须切断主电源（用于长期维护或停机），压缩机吸入、排气和电机冷却维护截止阀也应关闭（顺时针）。

二、冷却机的定期维护：

1.安装在冷却机单元外部的滤水器应定期清洗，以确保系统内的水质清洁，避免脏滤器堵塞造成损坏。

2.冷却装置中的所有安全保护装置均在出厂前设置，不得自行调整。如果设备因用户自行调整而损坏，设备制造商通常不承担责任。

3.冷却装置周围应保持清洁、干燥和通风良好。如果能定期（1-2个月）清洗空气侧换热器，可以保持良好的换热效果，节约能源。

4.定期检查水系统的给排水装置是否正常工作，避免空气进入系统造成水循环减少和水循环困难，影响机组的制冷效果和工作可靠性。

5.经常检查冷却装置的电源和电气系统的接线是否牢固，电气部件是否异常移动。如有异常，应立即修理更换冷却装置，冷却装置应可靠接地。

6.定期检查机组各部件的工作情况，检查冷却机组制冷系统的工作压力是否正常。检查机器的管接头和充气阀是否有油污，确保机组制冷系统无泄漏。

7.冷却机组运行一个周期后，如果停机时间较长，应排空机组管路中的水，并切断电源。

再次开机前，向系统注水，对机组进行全面检查，开机预热6小时以上，确认一切正常后开机。