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1.废气和臭气污染
有机肥料的大部分原材料是废物和易腐物质。有机肥原料在储存和发酵阶段，容易产生氨、硫化氢等有害气体，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌和神经系统造成不同程度的毒性。即使某些气味对健康无害，也会刺激和影响人们的精神或情绪。
目前，消除臭味和废气的方法有很多，如水洗、化学处理、燃烧、吸附、空气稀释、掩蔽、臭氧氧化、等离子体和生物除臭。生物除臭是有机肥料制造商生产中使用最广泛的方法。该方法利用微生物的活性分解和转化气味，达到除臭的目的。该方法具有投资小、操作简便等优点。建议有机肥生产企业在条件允许的情况下，建设封闭的原料仓库、发酵车间和二次老化车间，以减少转化过程中臭气和有害气体的泄漏。
选择厂房时，应选择远离居民生活区、人口密集活动区和居民生活区的上风口。
2.废液污染
许多有机肥料的原料都含有大量的水分，如猪粪、牛粪、鸡粪等原料。在原料积累和发酵过程中，废液会流出并渗入地下，对地下水造成污染。因此，在工厂建设过程中，原料库发酵车间地面需要进行水泥硬化和防渗处理。
3.粉尘污染
粉尘污染是有机肥生产企业生产过程中的主要污染，需要认真处理。产生粉尘污染的环节很多。
（1） 当原材料卸入仓库并用卡车在不同车间运输时
（2） 发酵和搅拌原料时
（3） 用破碎机破碎原料时
（4） 干燥和冷却肥料颗粒时
许多有机肥料制造商将在其生产车间建造除尘室，并使用引风机和除尘器来解决粉尘问题。常用的除尘设备有：旋风除尘器、脉冲除尘器、水幕除尘器、布袋除尘器等。这里有一个解释。虽然灰尘是一种污染源，但这些灰尘都是有机肥料的原料。收集后，可以添加到原料中，发酵后继续生产有机肥料。
4.噪音污染
厂址选择除选择远离居民区外，尽量选择低噪声有机肥加工设备；加强设备的维护保养，避免设备运行异常产生高噪音；设备安装时可增加减震措施；合理规划厂址，利用建筑物降低噪声；植被建设的吸声措施等。
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