【内容摘要】
一、畜禽粪便处理厂的理状
对于鸡粪的处理,处理厂有以下几种方式:
1、 直接将未使用RW酵素剂的鸡粪晾晒模式:它的主要工艺过程是把鸡粪人工摊开晾晒,晒干后压碎包装作为商品出售,而这种模式的优点是:成本低,操作简单;但它存在一定的问题:占地面积大,时间长,污染环境,而且有时间和季节的选择性,不能工作化连结生产,并且产品养份低,存在二次发酵,不能保证质量。
2、 烘干未使用RW酵素剂鸡粪模式:它的工艺流程是将鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干,最后出来含水量为13%左右的干鸡粪,包装直接销售。这种模式的优点是:产量可观,速度很快,并且产品质量相对稳定,水分含量低。但同时也存在一部分问题:生过中产生的尾气污染环境,生产中能耗过高,吨能耗达200元左右,出来的产品表面干燥,但是浸水后仍有臭味和二次发酵,产品的质量不能保证,投备投资也大,利用率不高,并且也快要淘汰。
3、 生物发酵模式:使用RW酵素剂利用微生物发酵,它主要表现为以下三种情况:
(1) 发酵池发酵,主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中,充氧发酵,发酵完成后加工粉碎,包装成产品销售,优势在于生产过程简单方便,投入少成本低。而缺点为产品养分低,水分高,达不到商品化的要求。连续生产程度低,生产周期长。
(2) 直接堆腐,主要工艺是把鸡粪和秸秆或草炭混合,堆高,利用高温堆肥,定时翻动通气发酵,发酵后包装销售,这种方式优点是生产工艺简单,投入少,成本低,但一样存在不少问题,堆积发酵时间过长,受外界条件影响产品质量难以保证,连续生产程度低,生产周期长。
(3)塔式发酵模式:主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合,加入生物菌剂菌种,同时塔体自动翻动通气,利用微生物生长加速鸡粪的发酵,并且除臭。经过一个发酵循环过程后,从塔体出的就基本是产品。这种模式的优点就是占地面积小,能耗低、污染小,可连续生产,存在的问题是靠发酵生产的生物热来排湿,产品的水分含量达到商品化的要求。工艺流程运行不畅,人工成本大,产量达不到设计要求,并且设备的腐蚀比较严重。
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